Trong các nhà máy sản xuất, tấm lọc khung bản là một linh kiện không thể thiếu. Tuy nhiên, việc tấm lọc này bị hư hỏng thường xuyên gây ra nhiều phiền toái, làm gián đoạn quá trình sản xuất và tăng chi phí bảo trì. Để khắc phục tình trạng này, việc hiểu rõ các nguyên nhân gây hư hỏng là vô cùng quan trọng. Bài viết sau đây sẽ cung cấp những thông tin chi tiết về 4 nguyên nhân chính dẫn đến hư hỏng tấm lọc khung bản, giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả hoạt động.

Khung bản là gì?

Khung bản là một thiết bị quan trọng trong công nghệ tách ép lọc. Nó đóng vai trò then chốt trong quá trình tách chất rắn – lỏng và xử lý hóa chất. Dựa trên các chất liệu khác nhau, khung bản có thể được phân loại thành các loại như khung tấm polypropylene, khung bản roong hoặc khung bản màng. Về cấu trúc, máy ép bùn khung bản sẽ sử dụng màng lọc hoặc vải lọc bùn khung bản. Đây là những vật liệu có khả năng lọc ẩm tốt, ảnh hưởng trực tiếp đến độ khô của bùn.

Máy ép bùn khung bản
Máy ép bùn khung bản

4 nguyên nhân gây hỏng cho tấm ép lọc

Bộ lọc khung bản có một vật sắc nhọn

Trong sản xuất công nghiệp, các tấm lọc phải hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt. Mặc dù được thiết kế để chịu được áp lực cao và tải trọng lớn, nhưng các thiết bị này vẫn có thể bị hư hỏng sau thời gian sử dụng dài.

Khi đánh giá tấm nhựa khung bản, một tiêu chí quan trọng là nó phải sạch sẽ và không có bất kỳ vật sắc nhọn nào. Các tấm lọc cần được làm sạch thường xuyên, đặc biệt là phần đáy, và phải được kiểm tra định kỳ. Nếu để khung lọc bản bẩn thì sẽ gây khó khăn trong quá trình lọc ép bùn và có thể dẫn đến hư hỏng.

Bộ lọc khung bản có một vật sắc nhọn

Vải lọc được gấp lại và có lỗ trên đó

Trong quá trình vận hành, các bộ phận liên quan đến khung bản máy ép bùn cũng cần được kiểm tra kỹ lưỡng, bao gồm vải lọc. Vải lọc có cấu tạo nhẹ, mỏng nên dễ bị hư hỏng do tác động của cát, sỏi và các tạp chất gây bào mòn. Khi các lỗ xuất hiện trên vải lọc, cốt liệu có thể chảy vào chất phóng điện, dẫn đến mòn nhựa tại các điểm xả của tấm khung. Ngoài ra, việc gấp vải lọc cũng có thể gây cong vênh tấm lọc khung bản. Quá trình ép bùn lâu dài còn có thể dẫn đến hư hỏng khung bản.

Lỗi do người vận hành

Một nguyên nhân quan trọng khác là do sai sót trong quá trình vận hành và lắp đặt. Việc điều chỉnh, lắp đặt sai vị trí các tấm nhựa khung bản có thể làm giảm hiệu suất hoạt động của máy. Bên cạnh đó, không kiểm tra kỹ từng khung bản trước khi vận hành cũng có thể gây ra tình trạng khung bản bị lệch, lực phân bố không đều khi ép, dẫn đến khung bản bị vỡ.

Chất liệu khung bản

Ngoài ra, chất liệu tạo nên khung bản lọc cũng là một yếu tố quan trọng. Một số tấm lọc khung bản trên thị trường được làm từ nhựa tổng hợp hoặc nhựa PP pha tạp chất, chất lượng kém, dễ gây mài mòn và “lão hóa” nhanh chóng. Điều này cũng có thể dẫn đến tình trạng gãy khung bản.

Chất liệu khung bản

Giải quyết vấn đề như thế nào?

Để giải quyết vấn đề, cần thực hiện các giải pháp sau:

  • Cung cấp đầy đủ kiến thức về vận hành máy móc cho người trực tiếp điều khiển, nhằm đảm bảo sự ổn định trong quá trình vận hành.
  • Kiểm tra kỹ khung tấm lọc bùn trước khi khởi động máy, loại bỏ các vật cứng, sắc nhọn có thể gây hư hỏng.
  • Thường xuyên kiểm tra và vệ sinh sạch sẽ bề mặt tiếp xúc của vải lọc khung bản.
  • Điều chỉnh lại vị trí của khung bản cho phù hợp với hệ thống máy ép lọc.
  • Sử dụng tấm lọc khung bản chất lượng cao, như loại PP kết hợp với TPE đàn hồi, sợi thủy tinh, giúp giảm chi phí thay thế và tăng độ bền.

Việc xác định và khắc phục kịp thời các nguyên nhân gây hư hỏng tấm lọc khung bản không chỉ giúp tiết kiệm chi phí bảo trì mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bên cạnh bốn nguyên nhân chính đã nêu trên, còn có nhiều yếu tố khác cũng ảnh hưởng đến tuổi thọ của tấm lọc. Do đó, việc nghiên cứu và áp dụng các giải pháp công nghệ mới trong lĩnh vực lọc sẽ góp phần nâng cao hiệu quả và độ tin cậy của các hệ thống lọc công nghiệp.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.

Số điện thoại